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突破折页瓶颈,解锁高效生产秘诀!

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折页生产效率低?调节时间长?
折页机作为印刷后期处理环节中的标准配置,普遍应用于各类宣传材料、书籍折页、操作手册、药品说明书等的制作。其普及极大地优化了印刷后期的工作流程,并有效减少了人力开支。
以下是小编为大家搜集了几种折页机调整技巧,旨在助力大家提升操作效率。


好利用吹吸风折页机PF-P3300▲



01——输纸出现双张或多张时
1.原因:挡纸毛刷过低或伸进纸堆过多,使纸张不能被充分吹松。
排除方法:依照操作和定位要求,将毛刷调到正确位置,并使纸张吹松。
2. 原因:分纸吸嘴风力不足,松纸吹嘴高低不适当。
排除方法:可将吸风(量)依纸张性质及要求适当加大;松纸吹嘴依定位要求,将纸堆表面6张左右纸吹松即可。
3.原因: 纸张较薄,而吸风量过大,将第一张下面的纸张带起。
排除方法:适当减小吸风量或将橡皮吸嘴调换成合适薄纸张需要的吸力较小的皮圈吸嘴。
4.原因:纸张吹不松或者纸边有粘连现象。
排除方法:将纸质吹嘴风量调到使纸张吹送的标准程度;堆纸高度与工作正常要求适当,其相隔时间不宜过长;检查纸堆四边是否有粘物存在并排除使其松散正常工作。
5.原因:纸堆前边过高。
排除方法:降低纸堆前边的高度或加木楔,使纸堆后边的低位部分加高与前边高度一致。

维护简单▲

好利用折页机可简单更换折页辊与分离垫片。栅板与折页辊工具无需移除,使清除卡纸或清洁更简单。


02——出现输纸歪斜或者漏张时
1.原因:分纸吸嘴及递纸辊吸风量不足,造成漏张。
排除方法:依纸质适当加大分纸吸嘴及递纸辊的风量或更换风量较大的大圈橡皮吸嘴。
2. 原因:分纸吸嘴和递纸辊吸嘴与纸张接触不好,吸嘴吸纸面与纸面不平行。
排除方法:对纸张的表面平整程度和分纸、递纸吸嘴的协调配合进行正确调整。
3.原因: 橡皮吸嘴粘有墨块或磨损漏气;吸嘴和吹气口被纸屑或油垢阻塞,造成纸张在输送中时而歪斜时而漏张。
排除方法:经常检查和保持橡皮吸嘴及吹气口的清洁,随时清洗以保证吹气口的畅通;橡皮吸嘴若有磨损漏气要及时更换。
4.原因: 纸堆不平整,造成吸纸困难,使纸张送出后歪斜。
排除方法:纸张要整理平整放置。
5.原因:堆纸前边风量不足,是纸张前进有困难或送不出而造成的纸张歪斜。
排除方法:依纸质适当加大压吹嘴风量和增加前排吹嘴。
6.原因:压纸辊压轻重不一致传送带松紧不当,部分压纸轮压力不等所造成的纸张进入送纸轴后歪斜现象。
排除方法:根据纸质,依照操作定位要求正确调定其位置。

折页辊简单更换▲



03——出现频繁卡纸时
1.原因:折页厚纸张时,折辊压力未调到强。
排除方法:压力如果设置正常时,调整到强的位置上。
2. 原因:纸张未在规定范围内使用。
排除方法:纸张太厚,太硬,光滑时都会导致卡纸,规定范围内使用纸张。
3.原因:纸张有折角或破口、粘连等。
排除方法:检查装纸的情况,剔除破损的纸张。
4.原因: 压杆、压轮过低、纸张传送不通畅。
排除方法:适当调高压杆和压轮的距离。
5.原因: 折辊安装不正确或者折辊磨损。
排除方法:正确安装折辊,如果折辊变形磨损导致不能安装时,请及时联系我们售后进行更换。
 
04——出现页张码不整齐时
1.原因:压纸轮不一致。
排除方法:适当调节压力,使得压力一致。
2. 原因:折刀上定位针长短不适当。
排除方法:适当调节定位针,使其长短一致。
3.原因: 传送带松紧不一致,有拉坏或破口等。
排除方法:将每一根传送带松紧调节一致,并对破损的

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